L-ambitu tal-użu u l-klassifikazzjoni tal-magna tal-ipproċessar tal-faħam tal-kannol:
1. Din il-mitħna tar-roti (magna li tagħmel il-faħam tal-kannol) hija adattata għat-taħlit ta 'trab u materjali granulari, bħal tajn refrattorju, tafal, irmied li jtir, ramel tailing, gagazza, ramel tal-iffurmar, eċċ. Huwa użat ħafna f'briks mhux -ħruq, briks awtoklavi, materjali refrattorji, ċeramika, materjali tal-bini u oħrajn.
2. L-imtieħen tar-roti huma maqsuma f'imtieħen tar-roti mxarrbin (li jistgħu jimmaniġġjaw materja prima b'kontenut ta 'umdità ta' aktar minn 15-16%), imtieħen niexfa, u imtieħen tar-roti nofshom niexfa (meta l-kontenut ta 'umdità tal-materjal huwa taħt 10-11%), tgħaffiġ u taħlit tar-roti (it-tgħaffiġ u t-taħlit tal-materjali differenti huma mwettqa fl-istess ħin).
3. Skont il-metodu tat-tħaddim, il-magna tal-ipproċessar tal-faħam hija maqsuma f'mitħna tar-rota kontinwa (tmigħ u ħatt kontinwu) u mitħna tar-roti intermittenti (tmigħ u ħatt għalf intermittenti).
Ringiela). L-imtieħen tar-roti huma maqsuma f'imtieħen tar-roti tal-ħadid u l-imtieħen tar-roti tal-ġebel skond il-materjal tar-rota. L-ispeċifikazzjonijiet tal-mitħna tar-rota huma rappreżentati mid-dijametru x wisa ' tar-rota.
Parametru tekniku ewlieni tal-magna tal-ipproċessar tal-faħam tal-kannol:
Mudell | RXX-100 | RXX-120 | RXX-140 | RXX-160 | RXX-180 | RXX-200 | RXX-250 |
Tabella Dia. mm | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 |
Kapaċità ta 'tmigħ kg | 110 | 150 | 200 | 450 | 650 | 900 | 1700 |
Ċiklu tat-taħlit Min | 3-8 | 3-5 | 3-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
Output t/h | 1.5-2.5 | 1.5-3 | 4-5 | 10 | 13-15 | 20 | 40 |
Veloċità tal-magħżel r/min | 41 | 41/27 | 42 | 40 | 36 | 35 | 30 |
Rota tat-tħin (Dia.*W) mm | 400*127 | 670*140 | 700*180 | 670*210 | 750*230 | 800*260 | 1000*320 |
Għal kull pressjoni tar-rota tat-tħin N | 0-1078 | 0-1200 | 0-2000 | 0-4116 | 0-7000 | 0-8000 | 0-12000 |
Qawwa tat-taħlit (kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 39.2 | 77.2 |
Dimensjoni (mm) | 1308*1112*1000 | 1400*1280*1250 | 1680*1500*1450 | 1788*1640*1610 | 1910*1840*1720 | 2650*2036*2625 | 3108*2876*3240 |
Prinċipju tax-xogħol tal-magna tal-produzzjoni tal-faħam tal-kannol:
1. Il-magna tal-produzzjoni tal-faħam fiss hija installata fuq il-parentesi tal-ħadid fuq il-qiegħ-mitħna rotanti mxarrba tat-tħin immexxija mill-qiegħ, il-qiegħ tal-parentesi huwa konness b'raġġ, u n-nofs tar-raġġ huwa mgħammar b'xaft vertikali u bearing.
L-irkaptu taċ-ċanfrin huwa ffissat fin-nofs tax-xaft vertikali b'ċavetta, u l-pożizzjoni tiegħu hija kemmxejn ogħla mir-raġġ. Il-mutur jgħaddi mir-reducer. L-irkaptu taċ-ċanfrin imexxi x-xaft vertikali biex idur.
2. Il-parti ta 'fuq tax-xaft vertikali hija mgħammra b'għonq b'krankshaft, u r-romblu huwa installat fuq il-krankshaft. Il-qiegħ tad-diska tat-tħin huwa intarsjat bi pjanċa tal-għarbiel b'toqob, u l-materjali li ġew imfarrak sa ċertu daqs jistgħu jiġu skarikati kontinwament mit-toqob.
3. Eżatt 'il fuq mill-irkaptu taċ-ċanfrin, hemm diska li ddur bi barraxa, u l-materjal li jaqa' mit-toqba tal-iskrin jinbarax fil-ċollo tal-iskarigu mill-barraxa f'din id-diska għall-iskariku. Hemm ukoll 2-3 barraxa b'angoli aġġustabbli fuq ir-romblu.
4. Il-barraxa hija mmexxija mix-xaft vertikali biex idawwar bħar-romblu sabiex il-materjal fuq ir-romblu li jiġi ppressat mir-romblu jista 'jerġa' jinbara- mal-qiegħ tar-romblu biex ikompli jkisser u jitma 'l-materjal.
5. Minbarra l-barraxa, hemm ukoll rakes wieħed jew tnejn, li jduru l-materjali kkumpatti mir-rombli u jarmu l-materjali li jilħqu l-finezza fil-ħin, li għandu r-rwol ta '"ħatt". Barra minn hekk, il-forza ċentrifugali ġġenerata meta r-romblu jdur titfa 'l-ilma u l-materja prima lejn l-erba' ħitan, u mbagħad tirkupra lura, li taġixxi wkoll bħala materjal li jħawwad.
6. Żewġ rombli jistgħu jiġu installati f'distanzi differenti miċ-ċentru tax-xaft vertikali biex tiżdied iż-żona tal-irrumblar tar-rombli fuq ir-romblu. Biex tibbilanċja l-forza ċentrifugali, il-piżijiet taż-żewġ roti mhumiex ugwali. Il-piż huwa ġeneralment aġġustat billi timla l-konkrit fil-vojt tar-rombli eqreb.
7. L-għoli tar-romblu fuq ir-romblu jista 'jiġi aġġustat awtomatikament. Meta tiltaqa 'ma' blokka kbira jew materjal iebes, ir-romblu jista 'jogħla awtomatikament, u wara li jgħaddi minn fuq l-oġġett iebes, awtomatikament jaqa' minħabba l-gravità tiegħu stess. Ix-xaft tar-romblu huwa konness max-xaft vertikali permezz ta 'krank.
Operazzjoni tal-installazzjoni tal-magna tal-ipproċessar tal-faħam:
1. Meta l-magna tal-produzzjoni tal-faħam tkun installata, kun żgur li tagħmel ix-xaft vertikali vertikali mad-diska. Waqt l-allinjament, ix-xaft vertikali jista 'jittella' l-ewwel, id-diska tal-irrumblar titmexxa, it-toqba taċ-ċentru tad-diska tal-irrumblar hija allinjata max-xaft vertikali, u mbagħad ix-xaft vertikali jista 'jinżel vertikalment fit-toqba.
2. Iż-żewġ rombli għandhom ikunu ta 'piż ugwali u ta' raġġ ugwali ta 'rotazzjoni. Jekk ir-raġġ ta 'rotazzjoni taż-żewġ rombli ma jkunx ugwali sabiex tiżdied iż-żona tal-irrumblar, il-piż taż-żewġ rombli għandu jiġi aġġustat biex jibbilanċja l-forza ċentrifugali.
3. Iżda huwa idejqek ħafna li tagħmel hekk, għall-konvenjenza tal-installazzjoni, ġeneralment ma tintużax. Għandu jinbena ċint tas-siment madwar ir-roller tar-rota, u l-vireg tal-ġebel huma rranġati fil-ħajt biex jipprevjenu li r-romblu jintrema 'l barra u jiżguraw l-operazzjoni sikura tal-magna tal-ipproċessar tal-faħam.
4. Wara li titlesta l-installazzjoni, iċċekkja l-issikkar tal-viti fil-partijiet kollha, u mbagħad tista 'tittestja d-drajv. Jekk l-operazzjoni hija normali u m'hemm l-ebda ħoss anormali, tista 'titqiegħed fil-produzzjoni. Jekk ikun hemm xi ħoss anormali, waqqaf u iċċekkja immedjatament.
5. Meta l-mitħna tar-rota tkun qed taħdem, minbarra t-tgħaffiġ tal-materjal, tkun akkumpanjata wkoll minn tħin. Iktar ma jkun wiesa 'l-romblu, iktar ikun kbir iż-żlieq relattiv u għalhekk akbar l-azzjoni tat-tħin. Għalhekk, meta tuża mitħna tar-rota biex tippolverizza materjali ta 'proprjetajiet materjali differenti, l-għażla tal-wisa' tar-rota għandha tiġi analizzata fid-dettall.
6. Il-wisa 'rota hija ġeneralment bejn 300. Jekk ikun hemm effett kbir tat-tħin (bħal silika) għat-tgħaffiġ, ir-rota tista' tintgħażel biex tkun usa '; jekk huwa prinċipalment imfarrak, il-wisa 'rota tista' tintgħażel biex tkun iżgħar, sabiex ma tikkonsmax wisq.
7. L-enerġija tar-rota tal-ġebel tintemm malajr, u ġeneralment teħtieġ li tiġi sostitwita kull xahrejn, u par roti tal-ġebel għandhom jiġu sostitwiti fl-istess ħin. Qabel is-sostituzzjoni, ipprepara l-kmiem kwadru bil-quddiem, jinżel sal-kanal tar-rota tal-ġebel il-ġdida, u ferragħha bis-siment.
8. Jekk jogħġbok oqgħod attent għall-pożizzjoni tar-rota tal-ġebel waqt l-installazzjoni. Meta r-rota tal-ġebel tkun qrib wisq taċ-ċentru tad-diska tat-tħin, il-materjal tal-ilma m'għandux jitlaħlaħ, u l-iskariku huwa bil-mod, għalhekk huwa ripetutament irrumblat u l-materjal huwa fin wisq, li huwa faċli li jikkawża materjali sospiżi; jekk ir-rota tal-ġebel tkun 'il bogħod miċ-ċentru tal-pjanċa tat-tħin, il-materjal tal-ilma Straight out, il-partiċelli tal-materjal huma oħxon u ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti tat-tgħaffiġ.
9. Minħabba l-limitazzjoni tal-għoli tal-installazzjoni tat-tagħmir, ir-rota tal-ġebel, u d-diska tat-tħin ma jistgħux jiġu sostitwiti fl-istess ħin. Ġeneralment, id-diska ta '300mm-ħxuna hija mraqqqa għal 300-600mm ħoxna u mbagħad tinbidel. Waqt it-tħaddim, it-trakk għandu jinbeda vojt, u l-materjal għandu jiġi mitmugħ wara li l-operazzjoni tkun normali; meta tipparkja, it-tagħmir ta 'l-għalf għandu jintefa 15-il minuta bil-quddiem, u l-vettura għandha titwaqqaf wara li l-materjal tal-qiegħ jinħatt.
It-tags Popolari: magna tal-ipproċessar tal-faħam tal-kannol, fornituri tal-magni tal-ipproċessar tal-faħam taċ-Ċina, fabbrika
