Istruzzjonijiet għat-Tħaddim tal-Magni:
Din il-magna tikkonsisti prinċipalment fi tliet partijiet: magna tat-tħin tar-ross, mutur, u qafas. Il-magna tat-tħin tar-ross tikkonsisti prinċipalment mill-komponenti li ġejjin: għata tal-magna, sedil tan-nofs, bażi tal-magna, romblu tat-tħin tar-ross, għarbiel tar-ross, cutter tar-ross, għarbiel tal-ġenb tad-delu tal-għalf, taljola, u apparat ta 'aġġustament. Is-sezzjoni tat-tħin tar-ross ta 'din il-magna tista' tipproċessa r-ross fi qmuħ tar-ross f'pass wieħed, fl-istess ħin tissepara qmuħ tar-ross, nuħħala tar-ross, u ross imkisser. Madankollu, il-kontenut ta 'umdità u l-kontenut ta' impurità tal-prodott ipproċessat jaffettwaw direttament il-kwalità tar-ross, kif ukoll l-effiċjenza u t-tagħbija tal-magna.
Ħtiġiet Operattivi u Passi
1. Rekwiżiti tal-Wiring: Din il-magna ma tistax taqsam iċ-ċirkwit tad-dawl oriġinali. Wajer tar-ram jew ta 'l-aluminju ta' 4 millimetri kwadri jew akbar għandu jintuża biex jgħaqqad direttament mis-swiċċ prinċipali ta 'l-enerġija. Sokit ma jistax jintuża. Swiċċ tas-sikkina ta '10A jew ogħla huwa rakkomandat.
2. Operazzjoni: Qabel ma tibda l-magna, iċċekkja bir-reqqa li l-qfieli kollha fuq il-partijiet tal-magni huma siguri.
3. Ixgħel is-swiċċ u stenna 1-3 minuti biex ikun idle. Jekk taħdem b'mod normali, tista 'tibda l-ipproċessar.
4. Meta żżid l-għalf, iġbed il-pjanċa tal-għalf bil-mod u gradwalment iżżid it-tagħbija tal-magna; inkella, żieda f'daqqa fit-tagħbija tista 'tikkawża l-ġamm tal-magna.
5. Meta tieqaf fin-nofs, agħlaq id-daħla tal-għalf l-ewwel biex tiżgura li r-ross fil-kamra tat-tħin ikun kompletament mitħun qabel ma jieqaf. Adattat għat-tħin tar-ross, għat-tqaxxir tal-qamħirrum, u għall-produzzjoni ta 'nrar. Fuq il--magna tal-ipproċessar tas-sit.
I. Stadju ta 'Tmigħ: Tmigħ Uniformi, Dħul Stabbli fil-Kamra
L-apparat ta 'tmigħ tat-tagħmir huwa ġeneralment alimentatriċi delu/kamin b'valv aġġustabbli. Wara li l-qamħ jitferra fid-delu, il-veloċità tat-tmigħ hija kkontrollata mill-valv (biex tevita l-imblukkar jew idling), li tiżgura fluss uniformi u kontinwu fil-kamra tax-xogħol tat-tqaxxir tal-qalba.
II. Stadju ta 'Separazzjoni: Screening + Separazzjoni ta' l-Arja, Purifikazzjoni tal-Qamħ Lest
It-taħlita mqaxxra (li fiha qmuħ imqaxxra, nuħħala shed, u ammont żgħir ta 'ħbub miksur) tidħol fl-apparat ta' separazzjoni, fejn tiġi ppurifikata permezz ta 'proċess doppju ta' "screening + separazzjoni ta 'l-arja":
Separazzjoni ta 'screening: Jintużaw saffi multipli ta' skrins b'aperturi differenti. Bl-użu tad-differenza fid-daqs bejn il-ħbub u n-nuħħala, frammenti iżgħar tan-nuħħala jgħaddu mill-fetħiet tal-iskrin, filwaqt li l-ħbub akbar jibqgħu fuq l-iskrin.
Separazzjoni ta 'l-Arja: Wara l-iskrinjar, blower jiġġenera fluss ta' arja direzzjonali. Bl-użu tad-differenza fil-piż bejn il-ħbub u n-nuħħala (in-nuħħala hija eħfef), il-frammenti tan-nuħħala ħfief li jifdal huma minfuħa f'borża tal-ġbir, filwaqt li l-ħbub pur jiżżerżqu 'l isfel mill-kanal tal-ħruġ.
III. Stadju ta' Kwittanza: Ġbir Sort u Tlestija tal-Ipproċessar
Fl-aħħarnett, il-ħbub puri u mqaxxra huma skarikati mill-port ewlieni tal-iskarigu u jistgħu jinġabru direttament; in-nuħħala separata (bħal nuħħala tar-ross u nuħħala tal-qamħ) tinġabar mill-port ta 'skariku sekondarju/borża tal-ġbir tat-trab u tista' tintuża bħala għalf jew prodotti oħra minn-.
Il-proċess kollu huwa mħaddem kontinwament b'mutur elettriku/magna diesel, li jikseb tħaddim awtomatizzat u kontinwu ta '"tmigħ → tqaxxir → separazzjoni → skariku," li jiżgura kemm l-effiċjenza tat-tqaxxir kif ukoll il-kontroll preċiż tal-integrità tal-qamħ.
Il-magna tagħna għat-tqaxxir tal-qamħ hija tant faċli biex tinstalla li hija prattikament "faċli biex titgħallem" - anke dawk li jibdew li qatt ma installaw tagħmir qabel jistgħu jimmaniġġjawha faċilment. M'għandekx bżonn tikri professjonist jew tuża għodod ikkumplikati, li jiffrankaw il-ħin u l-isforz!
